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TY815 停炉护剂
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特 性：
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火电厂机组停用期间，为了防止锅炉水汽系统设备在大气中产生腐蚀，一般要采取停炉保护措施。传统的停炉保护措施有充氮法、余热烘干法、充氨法和投加气相缓蚀剂法等等。近几年国内研制开发了许多以十八胺为基础的各种锅炉停炉保护剂，这类停炉保护剂只要在锅炉停用之前1～2小时加入汽包，通过蒸汽携带到水汽系统的各个部位，在系统设备内壁形成一层憎水性的保护膜，即可使设备暴露在大气中6～12个月不受腐蚀，使用方法十分简单，且防腐效果良好，因此该方法得到迅速推广应用。在十八胺停炉保护剂的制造过程中，为了使十八胺使用时能在水中呈分散状态，各种十八胺停炉保护剂中均加入一定量的表面活性剂，使药剂能在炉水中形成均匀混合 液，以便在水汽系统中均匀分散、均匀成膜，达到防腐效果。这些表面活性剂在高温、高压的汽包里的化学行为至今人们了解甚少，也就无法了解这些表面活性剂对 系统设备表面性能的影响。然而，设备的腐蚀或材料性能的变化是一个长期的过程，在短期内是难以用肉眼观察到的。目前已有一些机组发现使用该方法后低压缸有 点蚀现象和炉水pH值下降现象。另外，表面活性剂在汽包里会形成大量泡沫，尽管时间很短，由此造成的蒸汽携带对设备、对十八胺成膜产生的影响也是难以预测的。由此可见，加入药剂中的表面活性剂有可能影响十八胺停炉保护剂的使用效果。为此，我公司研制了停炉保护剂，成功地解决了上述问题，并在多台300MW、200MW、50MW等机组成功应用，使用后炉水pH值不但没有下降，反而可以上升0.1～0.2，保护膜致密坚固，防腐效果良好。 | ||||||||||
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用 途：
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本品适用于整个汽水系统，包括除氧器、高低加、汽包、过热器、汽轮机等 | ||||||||||
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使用方法：
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1. 使用时炉水pH值：大于9.52. 使用时汽包压力：大于11MPa3. 使用时主蒸汽温度：420～470℃4. 按水汽系统的水容量计算，药剂使用量为150～200 mg/L（按有效成分计）。使用效果:1. 水汽系统内表面有良好的憎水性，水珠呈圆球状；2. 酸性硫酸铜变红时间：大于20分钟（通常要求1分钟即可；不同部位，时间不同；压力越高的部位，酸性硫酸铜变红时间越长，大部分部位大于2小时）；3. 有效保护时间：6～12个月。 | ||||||||||
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包装、贮存：
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本品用25 Kg或250 Kg塑料桶包装，储存于室内阴凉干燥处，储存期为一年。 | ||||||||||
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介 绍：
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